ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മാലിന്യങ്ങൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാം?

പാഴ് പട്ട്

പാഴ് പേപ്പർ ട്യൂബുകൾ, വയറുകൾ, പരിപ്പ് മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, തുറന്ന വയറുകൾ, മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറുകൾ.

സ്ക്രാപ്പ്

ക്രഷറിന്റെ പ്രവേശന കവാടത്തിൽ, തീറ്റയുടെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒരു ജോടി റോളറുകൾ സ്ഥാപിക്കണം.ഉൽപ്പന്നം 5 എംഎം ഷോർട്ട് ഫൈബറും സൂക്ഷ്മമായ കണികാ വലിപ്പമുള്ള പൊടിയുമാണ്: ഉണങ്ങിയ ശേഷം ദ്വിതീയ ചതച്ചത്, കൂടാതെ എയർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഉപകരണം.

വേസ്റ്റ് ലൈൻ വൃത്തിയാക്കൽ

വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകിയ ശേഷം, ഫൈബറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സൈസിംഗ് ഏജന്റ് കഴുകി കളയുകയും, മാലിന്യ സിൽക്കിന്റെ വെള്ളം കഴുകുകയും, മലിനജല സംസ്കരണ സ്റ്റേഷൻ വഴി ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യാം, മിക്കവാറും ടാപ്പ് വെള്ളം ആവശ്യമില്ല.കഴുകിയ വെള്ളം ശുദ്ധീകരണത്തിനായി മലിനജല സംസ്കരണ കേന്ദ്രത്തിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു.കഴുകിയ നാരുകൾ ആദ്യം ഒരു മണൽ വാട്ടർ സെപ്പറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു.

പാഴ് സിൽക്ക് ഉണക്കൽ

തുടർച്ചയായ ഉണക്കലിനായി വിഞ്ച് വഴി ഇത് ഡ്രയറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.എലിവേറ്ററിന് ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ സ്പീഡ് റെഗുലേഷന്റെ പ്രവർത്തനമുണ്ട്, കൂടാതെ തീറ്റ വേഗത ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഈർപ്പം ബാധിക്കും.ഡ്രയറിന്റെ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ് പ്രകൃതി വാതകമാണ്, അത് നീരാവിയിൽ ഉണക്കിയ ശേഷം ഒരു ചൂളയിൽ ഉണക്കുന്നു.ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം നാരിന്റെ അളവ് 1% ൽ താഴെയാണ്.ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ഇത് സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കുകളിലോ വലിയ ബാഗുകളിലോ സ്റ്റാൻഡ്ബൈക്കായി സ്ഥാപിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ അത് ന്യൂമാറ്റിക് ആയി യൂസ് ബോക്സിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാം.

മാലിന്യ സിൽക്ക് ഉപയോഗം

1. തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ഉൽപാദനത്തിൽ പ്രയോഗം

ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക:

1 ചൂള ​​തലയിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള തീറ്റ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇരുവശത്തും തീറ്റ തുക കഴിയുന്നത്ര തുല്യമാണ്.

2. ഇത് കഴിയുന്നത്ര വരണ്ടതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഒപ്റ്റിമൽ ഈർപ്പം 1% കവിയാൻ പാടില്ല, ഇത് ആൽക്കലി രഹിത ചൂളകൾക്കും ബാധകമാണ്.

3 ആൽക്കലി അല്ലാത്ത സിൽക്കിന്റെ വലിപ്പം കനം കുറഞ്ഞതാകാം, ഇടത്തരം ആൽക്കലി സിൽക്ക് വിപരീതമാണെങ്കിൽ, അത് കഴിയുന്നത്ര കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം.

4 ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ രാസഘടനയിൽ അസ്ഥിരമായ ഘടകങ്ങൾ ബി, എഫ് എന്നിവ ചേർക്കുക.

2. ഗ്ലാസ് കമ്പിളി ഉൽപാദനത്തിൽ പ്രയോഗം

1 ഇടത്തരം ആൽക്കലി ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെയും ഇടത്തരം ആൽക്കലി ഗ്ലാസ് കമ്പിളിയുടെയും ഘടകങ്ങൾ 5-ൽ തുല്യമായതിനാൽ, ആൽക്കലി ലോഹ-ആൽക്കലി ഗ്ലാസ് കമ്പിളി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇടത്തരം-ക്ഷാര മാലിന്യ സിൽക്ക് നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം.

2 ക്ഷാര രഹിത ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ഘടന ആൽക്കലി രഹിത ഗ്ലാസ് കമ്പിളിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നു:

താരതമ്യ വിവരണം

താരതമ്യത്തിൽ നിന്ന്, CaO, MgO എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഒഴികെ, Si, Al, B, R2O തുടങ്ങിയ മറ്റ് ഘടകങ്ങളിൽ ചെറിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ മാത്രമേ ഉള്ളൂ.ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, CaO, MgO എന്നിവയുടെ യഥാർത്ഥ ഫോർമുലയിൽ അവതരിപ്പിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രധാനമായും അനുബന്ധമാണ്, ശേഷിക്കുന്ന ചേരുവകൾ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ചെറുതായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

3. പാറ്റേൺ ഗ്ലാസ് ഉൽപാദനത്തിൽ പ്രയോഗം

വേസ്റ്റ് സിൽക്ക് ഉപയോഗിച്ച് പാറ്റേൺ ചെയ്ത ഗ്ലാസ് നിർമ്മിക്കുന്നത് വിവരിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഇടത്തരം, ക്ഷാരേതര പാഴ് സിൽക്കിന്റെ 2:1 അനുപാതം അനുസരിച്ച് ഇടത്തരം, ക്ഷാരേതര പാഴ് സിൽക്കിന്റെ ഘടന സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് പാറ്റേൺ ചെയ്ത ഗ്ലാസിന് സമാനമായ ഘടന ക്രമീകരിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന രീതി.ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക:

ക്വാർട്സ് മണൽ, സോഡാ ആഷ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, കുറഞ്ഞ SiO2, R2O, ഉയർന്ന CaO, MgO, Al2O3 തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു കോമ്പോസിഷൻ ഫോർമുല രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ശരിയാക്കുന്നു.ഏകദേശ ഫോർമുല ഇപ്രകാരമാണ്:

ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, അനീലിംഗ് താപനിലയും (ഏകദേശം 570 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസും) മോൾഡിംഗ് താപനിലയും ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.

4. ഗ്ലാസ് മൊസൈക്ക് ഉത്പാദനത്തിൽ പ്രയോഗം

ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ളതും ആൽക്കലൈൻ അല്ലാത്തതുമായ സിൽക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് മൊസൈക്കുകളുടെ ഉത്പാദനം വർഷങ്ങളായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.ഗ്ലാസ് മൊസൈക്കുകളുടെ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ കാരണം, ഘടനയിലും ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളുടെ കോമ്പോസിഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, മിതമായതോ ആൽക്കലൈൻ അല്ലാത്തതോ ആയ പാഴ് സിൽക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിറവും താപ സ്ഥിരതയും, രാസ സ്ഥിരത, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി മുതലായവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, ഘടന കൂടുതൽ ക്രമീകരിക്കുകയും സിലിക്ക മണൽ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, ഫെൽഡ്സ്പാർ പൊട്ടാസ്യം, ആൽബൈറ്റ്, തുടങ്ങിയ ധാതുക്കൾ ശരിയായി ചേർക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നഹ്കൊലൈറ്റ്.ആഷ്, ഫ്ലൂറൈറ്റ് മുതലായവ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളും.

5. സെറാമിക് ഗ്ലേസ് നിർമ്മിക്കാൻ സെറാമിക് ഫൈബർ വേസ്റ്റ് സിൽക്ക് ഉപയോഗിക്കുക

ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങൾ സെറാമിക് ഗ്ലേസിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ആണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ആൽക്കലി-ഫ്രീ ഫൈബറിലെ 7% B2O3.ഗ്ലേസുകളിൽ ഇത് ഒരു സാധാരണ ഘടകമാണ്, ഇത് ഗ്ലേസുകളുടെ ഉരുകൽ താപനില കുറയ്ക്കുകയും ഗ്ലേസുകൾ പൊട്ടുന്നത് തടയുകയും ഗ്ലേസുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.ഉപരിതല കാഠിന്യം, തിളക്കം, രാസ പ്രതിരോധം.ബോറോൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ താരതമ്യേന ഉയർന്ന വില കാരണം, ഗ്ലേസ് വിലയുടെ അനുപാതം വളരെ ഉയർന്നതാണ്.മാലിന്യ സിൽക്കിന്റെ ഉപയോഗപ്രദമായ ഘടകങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഗ്ലേസുകളുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് വളരെ കുറയ്ക്കും.