കാർബൺ ഫൈബർ പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് മുൻകരുതലുകളും പരിഹാരങ്ങളും

ഉയർന്ന പ്രകടന നേട്ടങ്ങൾകാർബൺ ഫൈബർ വസ്തുക്കൾനിരവധി ജനപ്രിയ കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്.കാർബൺ ഫൈബർ ബോർഡുകൾ ഒരു സാധാരണ ഉൽപ്പന്നമാണ്.കാർബൺ ഫൈബർ ബോർഡുകളുടെ മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അസംബ്ലി ആവശ്യമാണ്.ഈ സമയത്ത്, പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്.കാർബൺ ഫൈബർ ബോർഡുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ബർറുകളും തകരാറുകളും പോലുള്ള സാഹചര്യങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര സംഭവിക്കും.കാർബൺ ഫൈബർ ബോർഡുകളുടെ സംസ്കരണത്തിൽ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങളാണിവ.അപ്പോൾ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?ഈ ലേഖനം VIA ന്യൂ മെറ്റീരിയലുകളുടെ എഡിറ്ററെ പിന്തുടരും.

കാർബൺ ഫൈബർ പ്ലേറ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും:

1. പ്രോസസ്സിംഗിൽ പിശകുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി കാർബൺ ഫൈബർ പ്ലേറ്റുകളുടെ മതിയായ കൃത്യതയും സ്ക്രാപ്പിംഗും ഉണ്ടാകുന്നു.ഇത് ഉൽപ്പാദനച്ചെലവിൽ കുത്തനെ വർദ്ധനവുണ്ടാക്കുകയും കാർബൺ ഫൈബർ പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ലാഭകരമല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യും.ഈ സമയത്ത്, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂപ്പലിന്റെ ചൂട് ചുരുങ്ങുന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് അടയാളപ്പെടുത്താൻ ശ്രമിക്കുക.കൂടാതെ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, നിങ്ങൾ ആദ്യം മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡും മില്ലിങ് കട്ടറിന്റെ അവസ്ഥയും പരിശോധിക്കണം.മില്ലിംഗ് കട്ടർ അയഞ്ഞതാണോ എന്നത് കാർബൺ ഫൈബർ ബോർഡിന്റെ വലുപ്പത്തെയും സവിശേഷതകളെയും ബാധിക്കും.

2. പ്രോസസ്സിംഗ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കുള്ള സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനം.കാർബൺ ഫൈബർ പ്ലേറ്റുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.ടി-അഡ്ഡിംഗ് സമയത്ത്, ഉദ്യോഗസ്ഥർ എല്ലായിടത്തും പറക്കും.ഈ സമയത്ത്, മുയൽ അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ കണ്ണട ധരിക്കണം.ഇതും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്താണ്, എല്ലാവരും.കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിഷാംശമുള്ളതാണോ എന്നതാണ് നിങ്ങളെ ആശങ്കപ്പെടുത്തുന്ന പ്രശ്നം.കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിഷലിപ്തമല്ല, പക്ഷേ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് നിങ്ങൾ പൊടി ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ബർ ഡിലാമിനേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കുന്ന ഒരു പ്രശ്നമാണ്.ഒരു വശത്ത്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് മാസ്റ്ററുടെ കഴിവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മറുവശത്ത്, അത് കട്ടർ ഹെഡ് ആണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, കട്ടിംഗ് എഡ്ജും ജോയിന്റും മൂലമാണ് ബർറുകൾ കൂടുതലായി ഉണ്ടാകുന്നത്.പ്ലാറ്റിനം പ്രതലങ്ങൾ നന്നായി സംയോജിപ്പിച്ചില്ലെങ്കിൽ കാർബൺ ഫൈബർ പ്ലേറ്റിലെ കാർബൺ ഫൈബർ ബണ്ടിലുകളിലൂടെ ഒരു കട്ട് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ബർറുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും.കട്ടർ ഹെഡ് കൂടുതൽ തവണ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കട്ടർ ഹെഡ് മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കും, കൂടാതെ ബർ ഡിലാമിനേഷൻ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കും.കൂടാതെ, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ടൂൾ ഹോൾഡർ ശരിയായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.ഇളകിയാൽ മേൽപ്പറഞ്ഞ സാഹചര്യം ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

4. പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം മൂലകളിൽ ഉരുകുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഇത് സാധാരണയായി സംഭവിക്കില്ല.എന്നിരുന്നാലും, പ്ലേറ്റിന്റെ കനം താരതമ്യേന കൂടുതലാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് വേഗത താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിൽ റെസിൻ മാട്രിക്സ് ഉരുകുകയും രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ അത്തരമൊരു പ്രശ്നം സംഭവിക്കും.ഇത് മുറിക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ കട്ടിംഗ് വേഗത പരിഗണിക്കണം.നമ്മൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്ലേറ്റിന്റെ കാഠിന്യം, ഗുണങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കണം, അതുവഴി നമുക്ക് അത് എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.നമുക്ക് കോണുകൾ നേരിടേണ്ടിവരുമ്പോൾ മുറിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, പ്രവർത്തനത്തിന്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുകയും ഒരിക്കൽ അത് ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുകയും വേണം.സ്ഥലത്ത്, വേഗതയേറിയതാണെങ്കിൽ തെറ്റുകൾ വരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്.

കാർബൺ ഫൈബർ പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്.ഞങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾ അനുബന്ധ പരിഹാരങ്ങളും നൽകിയിട്ടുണ്ട്.നിങ്ങൾക്ക് കാർബൺ ഫൈബർ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, കൺസൾട്ടേഷനായി വരാൻ നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതം.

കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ വിദഗ്ധരായ ഒരു നിർമ്മാതാവാണ് ഞങ്ങൾ.ഈ മേഖലയിൽ ഞങ്ങൾക്ക് പത്ത് വർഷത്തെ സമ്പന്നമായ അനുഭവമുണ്ട്കാർബൺ ഫൈബർ.കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും ഞങ്ങൾ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുകയാണ്.ഞങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായ മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്.
വിവിധ തരം കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനും ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് അവയെ ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കാനും കഴിവുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീനുകളും പൂർത്തിയായി.ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന കാർബൺ ഫൈബർ ബോർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പല വ്യവസായങ്ങളിലേക്കും കയറ്റുമതി ചെയ്യുകയും ഏകകണ്ഠമായ അംഗീകാരവും പ്രശംസയും നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-21-2023

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക